輪胎式起重機(jī)的檢修頻率通常受使用頻率、工作環(huán)境、設(shè)備新舊程度等因素影響，一般有以下幾種常見的檢修周期：

    日常檢查

    作業(yè)前和作業(yè)后：每次使用輪胎式起重機(jī)前和作業(yè)完成后，操作人員都應(yīng)進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容包括輪胎氣壓是否正常，有無(wú)破損、裂紋；各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠；鋼絲繩是否有斷絲、磨損；吊鉤、滑輪等吊具是否有磨損、變形；液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏油現(xiàn)象；電氣系統(tǒng)各儀表、指示燈是否正常，線路有無(wú)破損等。

    定期保養(yǎng)

    每周或每工作50小時(shí)：進(jìn)行一次周保養(yǎng)或每工作50小時(shí)左右的保養(yǎng)。除了日常檢查的內(nèi)容外，還需要對(duì)起重機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行更深入的檢查。如檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油液位、油質(zhì)，冷卻液液位，空氣濾清器的清潔情況；對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑；檢查起重臂的伸縮機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況等。

    每月或每工作200小時(shí)：每月或每工作200小時(shí)左右，要進(jìn)行一次較為***的保養(yǎng)。除了上述保養(yǎng)內(nèi)容外，還需檢查液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行過(guò)濾或更換；檢查制動(dòng)片的磨損情況，調(diào)整制動(dòng)間隙；對(duì)電氣系統(tǒng)的接線端子進(jìn)行緊固，檢查接觸器、繼電器等電器元件的工作情況。

    每季度或每工作600小時(shí)：每季度或每工作600小時(shí)左右，需要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次深度保養(yǎng)。要對(duì)底盤進(jìn)行***檢查，包括傳動(dòng)軸、半軸、輪轂等部件的磨損情況；檢查輪胎的磨損程度，進(jìn)行輪胎換位；對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行***保養(yǎng)，更換機(jī)油、機(jī)油濾清器、空氣濾清器等；對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行***檢查，清洗液壓油箱，更換液壓油濾清器等。

    每年或每工作2000小時(shí)：每年或每工作2000小時(shí)左右，要進(jìn)行一次年度檢修。這是最為***和深入的檢修，除了完成上述所有保養(yǎng)內(nèi)容外，還需對(duì)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行探傷檢查，查看是否有裂紋、變形等缺陷；對(duì)各機(jī)構(gòu)的減速機(jī)進(jìn)行拆解檢查，更換磨損的齒輪、軸承等部件；對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行***檢測(cè)，包括絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試等；對(duì)起重機(jī)的整機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。

    特殊情況

    工作環(huán)境惡劣：如果輪胎式起重機(jī)在高溫、高濕度、高粉塵、腐蝕性環(huán)境等惡劣條件下工作，或者頻繁進(jìn)行高強(qiáng)度、高負(fù)荷的作業(yè)，檢修頻率應(yīng)適當(dāng)提高，可能需要每月進(jìn)行一次類似季度保養(yǎng)的內(nèi)容，每半年進(jìn)行一次年度檢修級(jí)別的檢查。

    設(shè)備老舊：對(duì)于使用年限較長(zhǎng)、設(shè)備狀況相對(duì)較差的輪胎式起重機(jī)，也需要增加檢修頻率，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問(wèn)題，確保設(shè)備安全運(yùn)行?？筛鶕?jù)設(shè)備的實(shí)際狀況，將年度檢修縮短為每半年一次，甚至每季度進(jìn)行一次***檢查。